گزارش کارآموزی ماشین افزار قالب های تزریق پلاستیک

همیار دانشجو
گزارش کارآموزی قالب های تزریق پلاستیک که در ادامه قسمتی از آن را مشاهده می کنید :
نتیجه گیری:
با توجه به نیاز استان به تولیدات پلاستیک برای بسته بندی میوه جات و محصولات تزریق پلاستیک به افزایش واحدهای تولیدی جعبه و محصولات پلاستیکی نیاز به افزایش تولید قالب های تزریق پلاستیک می باشد. برای تامین نیاز واحدهای تولیدی و پشتیبانی از واحدهای تولید قطعه پلاستیکی نیاز الزامی می باشد.
در چنین واحدی برای تولید قالب ها با سطح کیفی و کمی بالایی نیاز به بخش های واحد تولید اعم از :
۱- دفتر طراحی و نقشه کشی: برای طراحی قالب انواع محصولات تزریقی با توجه به نیاز مشتری برای تولید قطعه پلاستیکی
۲- واحد کنترل کیفیت: برای بررسی قالب از نظر نوع ماشین کاری و صافی سطح مورد نیاز و جنس بکار رفته در قطعه و اعمال استانداردهای لازم برای قطعات استاندارد مانند میل راهنما
۳- واحد ساخت و تولید: برای انجام انواع عملیات ماشین کاری و تولید انواع قطعات قالب
۴- واحد منتاژ: برای منتاژ قطعات قالب آماده نصب روی دستگاه تزریق پلاستیک
۵- واحد نمنارت: برای نمنارت به واحدهای طراحی ،کنترل کیفیت،ساخت و تولید ،منتاژ
منابع:
۱- طراحی قالب پلاستیک ،جرج ویلیام؛ مترجم اصغر رئوف
۲- آموزش برنامه نویسی ماشین های CNC ، سید جلال حقی
۳- تئوری و عملی قالب های تزریق پلاستیک ،گئورک منگس، عبداله ولی نژاد
۴- مهندسی پلاستیک،مهدی عباسی
۵- فرایند قالبگیری در پلاستیک، جک آوری،احسان شکوری
۶- فرایند قالبگیری تزریقی، عبداله ولی نژاد
۷- قالب سازی پلاستیک، احسان شکوری
۸- کاربرد دستگاههای CNC، رحمت الله مقدم

 پروژه قالب های تزریق پلاستیک

گزارش کارآموزی قالب های تزریق پلاستیک

چکيده:

این گزارش مربوط به کارآموزی در مورد آشنایی با ماشين افزار و نحوه ی ساخت و توليد٬ نقشه کشی و طراحی قالب های تزریق پلاستيک می باشد. قبل از هر عنوانی ماشين افزرارهای مورد استفاده اعم از ماشين فرز دستی و ماشين دریل رادیان ساخت ماشين سازی تبریز٬ دستگاه ماشين تراش Cnc ٬Tcn10 با کنترلر زیمنس و ماشين فرز Cnc هایدن هاین که در شرکت باران یدک سخت اروميه برای امجام عمليات ماشين کار روی قطعات و قالب های ساخته شده در شرکت بکار می رود در این دوره کاراموزی بيشتر به نحوه ی کاربرد و عملکرد دستگاههای دستی آشنایی و بکارگيری توسط کارآموز صورت گردید و در مورد دستگاههای Cnc نحوه کد گيری از قطعه یا قالب و همچنين کد نویسی در صفحه ی کنترلرهای موجود در کارگاه ساخت و آشنایی کامل کارآموز با نحوه استفاده از نرم افزار Solid ٬ Cam برای جی کد گيری از قطعه طراحی شده در دفتر طراحی و نقشه کشی شرکت انجام شد. در این دوره سعی گردید با کليه اجزای قالب تزریق پلاستيک مانند سيستم های راهگاهی٬ انواع پران ٬ محوظه تنظيم و… آشنا شده و نحوه ی طراحی آن ها با نرم افزار Solid work آموزش داده شده است.

فهرست مطالب:

چکيده
تاریخچه
مقدمه
فصل اول
ساختمان عمومی قالب های تزریق
ماشين افزارهای مورد نياز قالبسازی
محفظه
بوش تزریق
سيستم راهگاه و ورودي
حلقه تنظيم
نيمه ثابت و نيمه متحرک
فصل دوم
طراحی قالب
روش اساسي طراحي قالب
نيروي گيرنده
حداكثر سطح گيرنده
كورس باز شدن لازم
طول جريان/ نسبت ضخامت ديواره
محاسبه تعداد حفره قالب
الگوريتم تعيين تعداد حفره قالب بهينه از نظر فني و اقتصادي
آرايش حفره ها
تعادل نيروها در قالب در حين تزريق
تعداد خطوط جدايش
حفره ها و ماهيچه هاي قالب
صفحات اينتگري حفره و ماهيچه
روش ساخت حفره ماهيچه اينتگري
استفاده از اينسرت موضعي
پران با صفحه بيرون انداز
فصل سوم
قالب گيری فشاری
قالب گيری فشاری (مواد ترموست)
شرح فرآيند قالبگري فشاري
شرح فرايند قالبگيري انتقالي
قالبهاي فلاش دار
قالب هاي سنبه اي كفي يا پله اي
قالبهاي مثبت
قالبهاي نيمه مثبت
انواع روشهاي قالبگيري انتقالي از نظر ساختمان
قالبهاي لوله راهگاهي
قالبهاي پيستوني
اجزاء ساختماني پلاستيكها (شامل ترموستهاوترمو پلاستيكها)
كاربرد قالبهاي انتقالي
تجهيزات مورد نياز در فرايند قالبگيري فشاري وانتقالي
مزاياي فرآيند قالبگيري فشاري
معايب فرايند قالبگيري فشاري
مزاياي فرايند قالبگيري انتقالي
معايب فرايند قالبگيري انتقالي
فصل چهارم
دستگاههای CNC
نتيجه گيري
منابع
تعداد صفحات نوع فایل قیمت
77 WORD 4,500 تومان

گزارش کارآموزی ماشین افزار قالب های تزریق پلاستیک



لینک دانلود فایل خریداری شده بلافاصله بعد از پرداخت نمایش داده می شود.
اشتراک در
اطلاع از

0 Comments
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها